當前位置：氣浮機詳細規(guī)程
1、氣浮池主要是預處理污水中懸浮物、膠體及大部分有機物，反應區(qū)礬花形成效果好(塊大、密實)，上浮區(qū)浮渣整體結(jié)團效果好,浮渣及時刮掉,氣浮出水必須相對清澈,減輕后續(xù)生化池處理負荷。
2、操作步驟:
(1)水量控制:氣浮池在開機前必須保持-定的水位(一般要求高于溶氣泵進水流量計) ;通過調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)池內(nèi))提升泵出水閥門]開度或回流管閥[ ]開度使進氣浮池反應區(qū)的水量小于氣浮池的處理能力(. 上限波動范圍不超過10%) ;
(2)反應區(qū)藥劑混凝反應效果要求:首先啟動加藥系統(tǒng)后再開始進水，關(guān)機時應先關(guān)進水泵再停止加藥;反應區(qū)第1格投加PAC (若pH低于6.0時此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8，經(jīng)常測試此pH值) , 完成混凝反應(中和) ;進入第2格投加PAM (粘稠性有機藥劑)，完成絮凝反應，即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花，以提高氣浮區(qū)浮渣層捕集礬花的效果，反應以看到明顯絮體(礬花)、水 與絮體有明顯分層為標準; PAC投加量和PAM投加量視現(xiàn)場水質(zhì)及反應情況及時調(diào)整加藥量;
3、溶氣泵操作步驟及要求:
(1)開機前:確認電機轉(zhuǎn)向與水泵指示方向相符,嚴禁反轉(zhuǎn)損壞水泵，開機前，打開進水管上的水量調(diào)節(jié)閥及溶氣罐出水進氣浮池管道上的閥門;
(2)開機:打開溶氣泵啟動按扭，待電機達到額定轉(zhuǎn)速后,慢慢J開溶氣罐出口閥門(進氣浮池管道)，將溶氣泵出口壓力調(diào)整至0.5MPa;再慢慢關(guān)閉進水調(diào)節(jié)閥，使溶氣泵進口側(cè)出現(xiàn)真空，當溶氣泵進口處的真空壓力表為0.01-0.02MPa (負壓) 時，開啟空氣進氣調(diào)節(jié)閥，使空氣進氣量達到溶氣泵進水流量的10%- 15%，此時溶氣泵進水水量(回流水量)為氣浮池處理能力的20-30%，，溶氣泵出口壓力降至正常范圍，即0.4-0.5MPa (氣泡直徑≤30μm,空氣溶解度較好)。
(3)停機:由于溶氣泵出口裝有止回閥，無需關(guān)閉溶氣罐出口閥門;按溶氣泵停止按扭，再關(guān)閉進水閥門。若溶氣泵長期停機應將泵體內(nèi)的水排空,防止停機后水泵凍裂及結(jié)垢。
4、刮渣機操作步驟:
(1)檢查刮渣機接電狀況是否良好;輪軌接觸及卡合是否良好，行程開關(guān)是否靈敏,待正常后進入下步操作;
(2) 當浮渣厚度在3-5cm (已形成渣層)時開啟刮渣機按扭進行刮渣,并調(diào)節(jié)氣浮區(qū)液位使氣浮泥渣及時排出，以保障出水效果;同時防止氣浮區(qū)清水進入氣浮池污泥斗中，以減少污泥產(chǎn)量;一次刮渣時間(周期) -般為2-3分鐘，但也要視具體渣量進行調(diào)整;
(3)停機:完成- -次刮渣后需停機，待浮渣層再次形成后即進入下一刮渣周期;其他需要停機(含事故)情況下可按下刮渣機停機按扭。